1.首先要達(dá)到鏡面軸加工要求
鏡面軸加工設(shè)備首先要滿足客戶的加工需求,一般是要求表面粗糙度達(dá)到Ra0.8以下。加工後表面粗糙度最低可達(dá)Ra0.05左右 ,表面無任何凹坑或凸起,消除機(jī)械加工紋路,達(dá)到真正的光亮如鏡。
2.看價(jià)格,更要看還有什麼附加好處。
很多客戶在選擇設(shè)備時(shí)往往太注重看價(jià)格。但是一分錢一分貨是永恆的真理。設(shè)備買來是要用的。很多時(shí)候花低價(jià)買個(gè)設(shè)備最後發(fā)現(xiàn)加工效果不達(dá)標(biāo),又不能用又捨不得扔成為雞肋。
鏡面軸加工設(shè)備不僅僅只針對(duì)錶面粗糙度,它利用每秒2.5萬次高頻衝擊的能量在金屬工件表面預(yù)置壓應(yīng)力,百分百消除拉應(yīng)力,這樣使得工件疲勞壽命幾十倍的增長。同時(shí)這種鏡面軸加工能細(xì)化金屬表層材料晶粒達(dá)到納米級(jí)別。納米層具有高強(qiáng)度高硬度、高延展性、高韌性以及優(yōu)異的耐磨耐腐蝕等特性。極大的提高了機(jī)械零部件的使用壽命。
3.看效率,看安裝使用的方便性。
鏡面軸加工設(shè)備包括一個(gè)安裝在機(jī)床上的執(zhí)行器,以及用線纜連接的能量發(fā)生器控制設(shè)備。
執(zhí)行器的安裝非常方便,類似於車床上的刀具??刂葡湟埠啽阋撞僮?。只有幾個(gè)按鈕,稍作培訓(xùn)普通機(jī)加工工人就可以使用了。
精密加工效率高。比起傳統(tǒng)的人工拋光,鏡面軸加工加工全自動(dòng),設(shè)定好加工軌跡和輸出頻率後就可以加工工件了。一般來說加工效率可以提高30%以上。
4.環(huán)保無污染。鏡面軸加工設(shè)備加工過程中不會(huì)產(chǎn)生粉塵,加工環(huán)境極為潔淨(jìng)