高精密鏡面軸棒的磨削方法有哪些注意事項

　　為了更好地利用上述兩種方法，磨削精度要求較高細(xì)長軸還需注意下述事項：

　　1）不宜使用單爪撥盤由于單爪撥盤傳動傳動力與切削力方向有時相同，有時相反，易形成工件圓柱度超差，故可采用雙爪撥盤平衡傳動力，以消除該項誤差。

　　2）橫向進(jìn)給量工作臺每往復(fù)一次橫向進(jìn)給應(yīng)小于或接近于砂輪最小階梯寬，必須指出，磨削用量與零件材料砂輪材料有關(guān)，確定磨削用量時要加以考慮。

　　3）尺度操控精磨工件只剩0.02～0.03mm余量時，不要急于求成，要對工件質(zhì)量狀況全面剖析之后，再持續(xù)終磨至尺度。

　　4）消除工件殘余應(yīng)力精磨前要通過校直消除應(yīng)力處理，削減工件曲折應(yīng)力。

　　5）工件磨好后要吊直為了確保細(xì)長軸加工精度，工件一定要垂吊，否則會由于工件本身自重而使其產(chǎn)生曲折。另外，工件裝夾兩頂尖上時間不能過長，特別磨削即將結(jié)束時工件余量現(xiàn)已很少，易因工件曲折而作廢。

　　6）冷卻液為了削減細(xì)長軸磨削時熱變形，工件應(yīng)得到充分冷卻，但水流不能太急，應(yīng)加大噴嘴出水流量。

　　7）轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速應(yīng)挑選低一些，這為了削減細(xì)長軸旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生振蕩。此外，工作臺縱向速度較大，可將一部分切削力轉(zhuǎn)化為軸向力，然后減小徑向力。