電機(jī)高精密鏡面軸芯向振動(dòng)大的原因有哪幾個(gè)方面
小型電機(jī)高精密鏡面軸芯壹般具有轉(zhuǎn)速高、啟動(dòng)頻繁、工作時(shí)易升溫等特點(diǎn)。其工作情況合理地選用材料和施以熱處理,是擺在每個(gè)設(shè)計(jì)人員面前的壹個(gè)重要任務(wù)。物盡其用的材料和適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒ǎ梢允盏轿锩纼r(jià)廉、事半功倍的效果。
高精密鏡面軸芯壹般需要耐振動(dòng)、沖擊,所以,壹般采用調(diào)質(zhì)、或者滲碳淬火的方法,使軸的表面增加硬度,提高耐磨性,軸的心部保持韌性,提高抗沖擊性能。
電機(jī)軸壹般都是使用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作。可選擇35#、45#。壹般多用45#鋼。這兩種材料屬於中碳鋼,其強(qiáng)度、剛度、韌性都能夠滿(mǎn)足電機(jī)軸的工作需求。電機(jī)軸轉(zhuǎn)速高,扭矩小,采用45#制作,不需要進(jìn)行其他熱處理,原材料是正火狀態(tài),原材料的供貨性能能夠滿(mǎn)足電機(jī)軸的機(jī)械性能要求。
電機(jī)軸向振動(dòng)大的原因有哪幾個(gè)方面。
1、電磁方面。 2、機(jī)械方面。 3、機(jī)電混合方面。
壹、電磁方面
1、電源方面:三相電壓(不平衡,三相電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行)。
2、定子方面:鐵芯變橢圓、偏心、松動(dòng),繞組斷線(xiàn)、接地?fù)舸?、匝間短路,接線(xiàn)錯(cuò)誤三相電流不平衡。
3、轉(zhuǎn)子故障:鐵芯變橢圓、偏心、松動(dòng),轉(zhuǎn)子短路環(huán)和籠條開(kāi)焊、斷裂。繞線(xiàn)式轉(zhuǎn)子三相繞級(jí)不平衡,繞組斷線(xiàn)、接地?fù)舸?、匝間擊穿、接線(xiàn)錯(cuò)誤、電刷接觸不良。
二、機(jī)械方面
1、電機(jī)本身方面:轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)軸彎曲、滑環(huán)變形,定轉(zhuǎn)子氣隙不均、磁力中心不壹致。軸承故障:基礎(chǔ)安裝不良。機(jī)械強(qiáng)度不夠。共振、地腳螺絲松動(dòng)、電機(jī)風(fēng)扇損壞。軸承運(yùn)行接近使用壽命時(shí),電機(jī)振動(dòng)逐漸增大,高精密鏡面軸芯運(yùn)行有雜音,可能發(fā)生研軸研蓋和出現(xiàn)掃堂的現(xiàn)象。
2、聯(lián)軸器配合方面:聯(lián)軸器損壞、連接不良、找中心不準(zhǔn)負(fù)載機(jī)械不平衡系統(tǒng)共振。
三、機(jī)電混合方面
1、電機(jī)振動(dòng)往往是氣隙不均,引起單邊電磁拉力,拉力又使氣隙進(jìn)壹步增大,機(jī)電混合作用表現(xiàn)為機(jī)電振動(dòng)。
2、電機(jī)軸向串動(dòng),轉(zhuǎn)子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對(duì)引起的電磁拉力造成電機(jī)軸向串動(dòng),引起電機(jī)振動(dòng)加大,嚴(yán)重情況軸瓦磨損,使軸瓦溫度迅速升高振動(dòng)原因查找。
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